Aginomoto habka crystallization joogto ah
Dulmar
Waxay bixisaa qalab iyo habka lagu sameeyo substrate lakabka semiconductor crystalline.
Lakabka semiconductor waxaa lagu sameeyay uumi-dhigid. Nidaamyada dhalaalidda / dib-u-kicinta laser-ka ee fulinta illaa lakabka semiconductor-ka oo loo beddelo lakabyo crystalline ah. Laysarka ama shucaaca elektromagnetic-ga ee kale ee garaaca ayaa dilaaca waxaana loo sameeyay sidii si isku mid ah loogu qaybiyay aagga daawaynta, oo si joogto ah u soo gaadhay gobolka ka shaqaynta ee ku dheggan dilaaca la sheegay, wax si tartiib tartiib ah loo shubay waxaa loo rogaa walxaha crystalline. Quudinta joogtada ah iyo soo daynta, iyo fiirsashada, heerkulka, cufnaanta slurry crystal iyo qaybinta cabbirka crystal ee dhammaan dareerayaasha aan isbeddelin inta lagu jiro habka crystallization.
1. Si aad ula qabsato heerarka wax soo saarka joogtada ah, habka wax-soo-saarka joogtada ah ee xakamaynta saxda ah ayaa sarreeya, wax-soo-saarku waa weyn yahay, wax-soo-saarku waa mid deggan, waana ku habboon tahay in lagu xiro tallaabooyinka kale ee habka, taas oo ah mid ka mid ah isbeddellada horumarka tignoolajiyada warshadaha mustaqbalka.
2. Wax-soo-saarka crystallization-ka ayaa si weyn loo wanaajin karaa, iyo alaabooyinka ku lumay khamriga hooyada waxaa lagu soo celin karaa habka ka-hortagga marxaladaha badan, iyadoo la buuxinayo shuruudaha sharciga ah, oo si weyn u yareynaya abuurista walxaha wasakhda adag ee khatarta ah.
3. Nadiifinta alaabta si wax ku ool ah ayaa loo wanaajin karaa, iyo heerka kala soocida alaabta ugu muhiimsan iyo wasakhda ayaa lagu kordhin karaa iyada oo loo marayo habka ka soo horjeeda marxaladaha badan, sidaas darteed nuxurka alaabta ugu muhiimsan waa la kordhin karaa, iyo tayada tayada wax soo saarka ugu dambeeya waa la hagaajin karaa.
4.Yaree leexinta u dhaxaysa dufcadaha. Xakamaynta tooska ah ee tooska ah iyo la socodka khadka tooska ah ayaa loo isticmaali karaa si loo dhimo leexashada ay keento hawlgalka gacanta iyo xasilooni darada ay keentay tallabada hore.
Qeybta hoose ee MSG dheriga crystallization hal-saameyn, qalabku wuxuu qaataa habka laba-saamaynta, filimka kor u kaca, uumiga dempression, uumiga cusub wuxuu bixiyaa kulaylka saameynta koowaad, marka la barbardhigo habka asalka ah, qalabkani wuxuu yareeyaa 50% isticmaalka uumiga. Crystallization waa is-horumarisay Oslo elutriation crystallizer iyada oo aan walaaqin
Qalabku wuxuu qaataa barnaamij toos ah si uu u xakameeyo.
Saddexaad, jaantuska socodka socodka
